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常用密封材质性能及应用介绍

材质名称 代号 性能特点 工作温度(℃) 主要应用领域
天然橡胶 NR 具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐?#20811;帷?/td> -50~70 常用于制作胶带、胶管、胶条的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
丁腈橡胶 NBR 具?#24049;?#30340;耐油、耐热、耐磨、抗溶剂及抗高压油的特性。但不适合用于极性溶剂之中,如酮类、臭氧、硝基烃、 ?和氯仿等。 -40~120 常用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用。
氢化丁腈橡胶 HNBR 较丁腈胶拥有较佳的抗磨、抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性,在臭氧、阳光及其它的大气状况下具?#24049;?#30340;抵抗性,但不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中。 -40~150 常用于空调制冷业,广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。 汽车发动机系统密封件。
硅橡胶 SIL 具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度和耐磨性较一般橡胶差且不具耐油性。 -55~250 常用于家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件,食品机械行业的密封件,或与人体有接触的各式用品上的密封件等。
三元乙丙橡胶 EPDM 耐候性、耐老化性、耐臭氧性、化学稳定性均非常优秀,可耐氟利昂及多种制冷剂。 -50~150 常用于高温水蒸汽环境之密封件;卫浴设备密封件或零件;以及冰箱及制冷设备密封件等。
氟橡胶 FKM 极好的耐高温性优能,并有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮、酯类除外 )。耐寒性则较不良。 -20~220 常用于耐高温、耐化学腐蚀、耐油的工作环境中,在冶金、化工、汽车、电力等行业用途广泛。
丁基橡胶 IIR 对大部份一般气体具不渗透性,对阳光及臭氧具?#24049;?#30340;抵抗性并可暴露于动物或植物油或?#24378;?#27687;化的化学物中 。 -55~100 常用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。
氯丁橡胶 CR 具有很好的弹性,耐磨性和耐大气老化性,不怕激烈扭曲且具有防燃性。化学性质稳定。 -40~100 适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件;适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。
聚四氟乙烯 PTFE 化学稳定性好,耐热、耐寒性好、耐油、水、汽、化学药品等各种介质;机械强度高,耐高压、耐磨性好;摩?#26009;?#25968;低,自润滑性好。 -55~260 用于制造耐磨环、导向环、挡圈,为机械上常用的密封材料,广泛用于冶金、石化、工程机械、轻工机械等领域。
聚氨酯 PU 强度高、耐磨性能优越,耐油性和耐溶剂性能好,尤其是对于耐润滑油和燃料油均有?#24049;?#30340;抗溶胀性,耐臭氧性能好。但不耐高温。 -45~110 用于制造往复运动密封件以及各种耐磨损和高强度工况中的密封件。
全氟橡胶 FFKM 具有优异的耐化学介质和耐高温性能,最佳耐热特性、耐化学特性、优异的气密性、抗等离子体特性,但耐低温特性较差、原料价格较高、生产加工难度较大。 -25~320 用耐各种?#37327;?#30340;化学介质与较高温度、常用于半导体、医疗、军工、航天等尖端领域。

各?#20013;?#33021;对比


天然橡胶
NR
丁腈橡胶
NBR
三元乙丙橡胶
EPDM
硅橡胶
VMQ
氟橡胶
FKM
丁基橡胶
IIR
聚氨酯橡胶
PU
拉力
伸长
弹性
撕断力
耐磨
?#19981;?#21147;
气密性
耐氧化
耐臭氧
耐候
耐日光
耐热
低溫性
油与汽油
动植物油
酒精
碱液
酸液
脂肪油
芳香油
氧化溶剂
耐水性
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